離心泵電機繞組短路原因
　　由于電動機電流過大、電源電壓變動過大、單相運行、機械碰傷、制造不良等造成絕緣損壞所至,分繞組匝間短路、繞組間短路、繞組極間短路和繞組相間短路。
一、離心泵電機故障現象
　　離子的磁場分布不均,三相電流不平衡而使電動機運行時振動和噪聲加劇,嚴重時電動機不能啟動,而在短路線圈中產生很大的短路電流,導致線圈迅速發熱而燒毀。
二、離心泵電機產生原因
　　電動機過載,使絕緣老化失去絕緣作用；嵌線時造成絕緣損壞；繞組受潮使絕緣電阻下降造成絕緣擊穿；端部和層間絕緣材料沒墊好或整形時損壞；端部連接線絕緣損壞；過電壓或遭雷擊使絕緣擊穿；轉子與定子繞組端部相互摩擦造成絕緣損壞；金屬異物落入電動機內部和油污過多。
三、離心泵電機檢查方法
（1）外部觀察法。觀察接線盒、繞組端部有無燒焦,繞組過熱后留下深褐色,并有臭味。 　　
（2）探溫檢查法。空載運行20分鐘（發現異常時應馬上停止）,用手背摸繞組各部分是否超過正常溫度。 　　
（3）通電實驗法。用電流表測量,若某相電流過大,說明該相有短路處。 　　
（4）電橋檢查。測量個繞組直流電阻,一般相差不應超過5%以上,如超過,則電阻小的一相有短路故障。 　　
（5）短路偵察器法。被測繞組有短路,則鋼片就會產生振動。 　　
（6）萬用表或兆歐表法。測任意兩相繞組相間的絕緣電阻,若讀數極小或為零,說明該二相繞組相間有短路。 　　
（7）電壓降法。把三繞組串聯后通入低壓安全交流電,測得讀數小的一組有短路故障。 　　
（8）電流法。電機空載運行,先測量三相電流,在調換兩相測量并對比,若不隨電源調換而改變,較大電流的一相繞組有短路。
四、離心泵電機短路處理方法
（1）短路點在端部。可用絕緣材料將短路點隔開,也可重包絕緣線,再上漆重烘干。 　　
（2）短路在線槽內。將其軟化后,找出短路點修復,重新放入線槽后,再上漆烘干。 　　
（3）對短路線匝少于1/12的每相繞組,串聯匝數時切斷全部短路線,將導通部分連接,形成閉合回路,供應急使用。 　　
（4）繞組短路點匝數超過1/12時,要全部拆除重繞。

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